G8 Galileo TDS分析儀利用Smart Molecule Sequence™直接測量排放的所有氣體，并獲得絕對真實的信息（1:1），無需化學轉化、數(shù)學校正或未發(fā)表的算法。FusionControl可對樣品進行持續(xù)無接觸的溫度測量，從而確保維持合適的分析溫度，避免形成干擾性的產(chǎn)物，使穩(wěn)定性和正常運行時間都增加。
一、主要優(yōu)勢：
1、先進的水冷式電極爐配備FusionControl，水冷式樣品容器，高容量集塵器，后面是高效的聯(lián)機顆粒過濾器；
2、Smart Molecule Sequence™：直接、無夾雜地測量由擁有參比通道的先進檢測器排放出的所有氣體；
3、提供自動熔爐清潔、坩堝和樣品處理選項；
4、可利用外部紅外爐進行擴散氫測定；
5、可自動、可靠地進行10種不同容量的氣體校準；
6、可與質譜聯(lián)用進行熱解吸質譜（TDMS）分析和氬夾雜分析。
二、主要功能特點：
1、G8 GALILEO MS-O,N,H,ArTDMS
2、高通量，高度自動化
3、自動坩堝處理和電極清洗
4、外部紅外爐
5、電極爐帶FusionControl
6、有10種容量的氣體校準裝置
三、G8 Galileo TDS分析儀的應用領域
1、鐵、鋼、鈷、鎳、鐵合金
無論是在煉鋼過程中通過添加鐵合金來調整最終的合金性能，還是在生產(chǎn)鎳合金和鈷合金時，測定氧和氮的含量都非常重要。G8 GALILEO兼具易用性和穩(wěn)健性，可提供快速、準確的氧氮含量分析結果，為這些生產(chǎn)工藝中的質量和過程控制提供便利。
2、銅的生產(chǎn)
在確定銅的品位時，最重要的質量因素是殘留雜質的含量，尤其是氧元素含量。氧的含量越高，發(fā)生氫脆和晶間斷裂的風險越大。Smart Molecule Sequence?可確保G8 GALILEO以高可靠度和低擁有成本分析氧含量，而被配置為雙元素測量的FusionControl可同時進行精確的氫氧元素分析。
3、鈦、鋯等難熔金屬
鈦與鋁、釩、鉬等元素結合，可形成低密度、高強度、且耐腐蝕性能優(yōu)異的合金。這些高性能的合金可用在空間、航空、軍事、核、生物醫(yī)學和其他高要求的應用中，而它們的性能容易受到氧氮含量的影響，但對性能影響最大的卻是氫含量，它會導致形成氫化物沉淀然后發(fā)生裂解。G8 GALILEO能夠滿足這些高要求行業(yè)的需求。
4、金屬加工
從不銹鋼、鋁、銅、鎳、鈦到鋯和其它的特殊金屬成分，G8 GALILEO都能用在航空、航天、汽車、生物醫(yī)學、電子等行業(yè)中，為每一項要求苛刻的金屬加工作業(yè)提供與化學物質組成有關的重要知識。
5、鋁和鎂
氧和氫在這些活性輕金屬的生產(chǎn)和加工過程中發(fā)揮著決定性的作用。氧會形成不溶和難熔的夾雜物，而氫溶解在液態(tài)熔體中，在凝固過程中被困在其中，產(chǎn)生充滿氫氣的空洞和氣泡。憑借FusionControl和 SampleCareTM，G8 GALILEO成為鋁生產(chǎn)工業(yè)理想的質量控制工具。
6、磁性材料
高強度永磁體的發(fā)展與稀土金屬的應用密切相關。燒結釹鐵硼（Nd-Fe-B）磁體具有較高的吸氫傾向，從而導致發(fā)生致命的氫脆。實際上，無論是在稀土金屬的生產(chǎn)過程中還是在回收期間，氫都是一種至關重要的助劑，而氧會降低磁效率。經(jīng)濟且易用的G8 GALILEO能在所有生產(chǎn)階段對這兩種元素進行過程控制。
7、粉末冶金和增材制造
用在增材制造和其它粉末冶金工藝中的金屬粉末，都是純度很高且擁有嚴格規(guī)定的顆粒性能的材料。由于比表面積大，它們很容易因為生產(chǎn)過程中的氧化或水化作用而發(fā)生“老化"，而氧和氫的含量決定了產(chǎn)品的產(chǎn)率和質量。隨時可用的G8 GALILEO可滿足這些新興工業(yè)應用的需求。
8、玻璃和陶瓷
從工業(yè)耐火材料到電子產(chǎn)品或金屬切削刀具中的高性能陶瓷，耐火的氧化物、氮化物和碳化物都有著廣泛的用途。玻璃和陶瓷的特殊性能從根本上會受到加工過程中或最終產(chǎn)品中存在的氧、氮和氫元素含量的影響。憑借SampleCareTM、FusionControl以及優(yōu)良的穩(wěn)定性，G4 ICARUS Series 2成為快速分析原材料、中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品的最佳工具。
9、焊接及相關工藝
布魯克G8 GALILEO IR受 ISO 3690 和AWS A4.3標準的支持，能快速評估在焊接過程中引入的擴散氫含量。因為速度快，它能對試驗樣品進行預焊接試驗，從而幫助焊接行業(yè)避免成本高昂的失效。
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